氧化钨生产流程
氧化钨一般的工艺过程是将仲钨酸铵在500℃左右的空气中焙烧成三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。用传统工艺制取氧化钨具有简洁易行，先进合理，稳定可靠，成本低等特点。
特殊形貌氧化钨的生产流程
氧化钨有很强的组织生长能力，在稳定的反应条件下，其分子间的相互作用十分明显。分子能严格按晶格排列外延生长，形成配比完整、成分单一的结构。随着制备纳米技术的完善，目前已经出现了一些特殊形态的氧化钨，其中包括树状、板状、纳米棒、纳米线等特殊形态的氧化钨。
制备这些特殊形貌纳米结构的氧化钨的制备方法较多，大致可以分为三种：高温合成法，水热合成法和溶液低温合成法。其中高温合成法虽然最为常见，但是它对设备要求较高所以难以大范围实施。而水热合成法，是将W（CO）6和钨酸铵酸化后，在160-200℃范围内在高压釜中反应2-100个小时，制备出形状各异的纳米棒，这个方法较于高温合成法，成本较低易于广泛推广使用。溶液低温合成法的制备方法由于是新发明的方法，在制备特殊形貌的氧化钨方面还不成熟，但是该方法已经引起了人们的注意，前景十分广阔。
此外，氧化钨也是制备硬质合金的重要原料，随着硬质合金行业的不断发展，对产品的质量和性能的要求也越来越高。为此了解氧化钨的性能对制备良好的硬质合金是有重要意义的。所有的氧化钨都是以APT(仲钨酸铵)为原料再经煅烧而制得的。随着煅烧条件的不同，可得到不同的氧化钨粉末。例如采用同一批APT原料，通过不同的煅烧工艺下分别制备出了紫钨、蓝钨和黄钨。每种氧化钨都有其独特的晶体结构，故它们的物理性能也不大相同。 紫钨是相成分为WO2.72，因其独特的晶体结构所以多用于制取细钨粉和细碳化钨粉。蓝钨在理论意义上的相成分为WO2.97.但是在实际生产中有蓝钨通常是多种氧化钨的混合体，其中包括有黄钨相或者紫钨相。黄钨具有的多种晶型，煅烧温度的不同，得到WO3的晶型就不一样。在700℃的煅烧温度条件下可以制备出正交晶型的三氧化钨。
