酸化タングステンの生産過程

タングステン酸化物の一般的なプロセスは、約450℃の水素中で約500℃、三酸化タングステン、または青色酸化タングステンへのわずかな減少への空気焼成の際、パラタングステン酸アンモニウムである。酸化タングステンの伝統工芸の調製は、シンプルで簡単な、先進的かつ合理的な、安定性と信頼性、および低コストを持っている。製造プロセスの原理：酸化タングステンの水素還元→→→一緒にふるいにかける小麦粉バッチ→ふるい→W.機材および性能を減らすことタングステン粉末の製造に重大な影響を与える。デバイスが決定した後、原料と還元プロセスはタングステン粉末の品質に影響を与える主な要因になります。

特殊形貌氧化钨的生产流程

タングステン酸化物は、安定した反応条件で成長する強い組織の能力を有する、分子間の相互作用は非常に明らかです。分子格子配列は、エピタキシャル成長、完全な単一成分構造の形成率に厳密に従うことができます。ナノ技術の向上により、今木、板、ナノロッド、ナノワイヤーおよびその他の特殊な形態を含む酸化タングステン、酸化タングステン、いくつかの特別な形式があった。

高温合成法、水熱合成法、液温度合成方法：これらの特別な外観以上の酸化タングステンナノ構造の方法により調製し、三種類に分けることができる。最も一般的であるが、それは大規模で設備を要求することは困難である高温合成法が。水熱合成法は、W（CO）6と、タングステン酸アンモニウムの酸性化であり、反応は、ナノロッドの内部オートクレーブ調製形状の160〜200℃の範囲で2〜100時間であり、この方法は、よりある広く使用されやすい高温の合成、低コスト。低温合成法の溶液調製方法、それは、タングステンの特殊形態の酸化の観点から新たな発明が成熟していないですが、この方法は、多くの注目を集めているので、見通しは非常に広いです。

また、タングステン酸化物は、より高度化した製品の品質及び性能の継続的​​な発展に炭化物、炭化物業界を製造するための重要な原料です。この目的のために、我々は、タングステン酸化物の微細炭化物の調製の性能が重要であることを理解します。すべての原料として酸化タングステンAPT（アンモニウム正午）に基づいて、その後焼成して調製されます。異なる酸化タングステン粉末で利用可能な異なる焼成条件、と。例えば、異なる焼成工程を経てAPT原料の同じバッチを使用して紫タングステン、タングステン青色と黄色タングステンを調製しました。それぞれが独自の酸化タングステンの結晶構造を有しているので、全く同じ物理的性質ではありません。 タングステンは微細なタングステン粉末と炭化タングステン粉末の罰金の製造のためのあまりWO 2.72、独自の結晶構造に紫相補的です。ブルーWO2.97に理論的に相補的なタングステン。しかし、タングステン青酸化物の実際の生産では、典型的には、黄色や紫色のタングステン相タングステン相を含むタングステンの様々な、の混合物です。様々な結晶形、異なる焼成温度黄色タングステンWO 3の結晶形は同じではありません取得する必要があります。 700℃の焼成温度では斜方晶三酸化タングステンを調製することができます。

タングステン酸化処理からなる白熱フィラメント

タングステンフィラメント白熱電球の生産は三酸化タングステンまたはタングステン青酸化カリウム、シリカおよびアルミナの少量の混入を必要とする三総量はバズ発明は、タングステンの1922年には1％を超えませんシルクドーピングプロセス。水素により金属タングステン粉末に還元ドープ酸化タングステン処理。 還元処理は、一般的に2つの段階で行われる：最初のステップは、約630℃、酸化タングステン（褐色酸化タングステン）を回復するために、第二段階は、約820℃で金属タングステン粉末に還元されます。目的は、完全な再生に役割及び粒径の制御が組み込まカリウム二段階還元を行うことです。ドープタングステン粉末を得、その後、特殊な金型に細長い四角棒にプレス。水素駆動自己抵抗加熱での角材（約3000℃の温度）メソッド焼結タングステン焼結密度は理論値の85％以上に達することができます。 スウェージング法によるこのタングステンは、直径タングステン棒で約3ミリメートルに加工し、さらにタングステン線の様々な厚さに成形描画法を用いて処理することができます。 mは、約1.25ミリメートルの10000W臭素タングステンランプ、タングステンフィラメントの直径、例えば220Vの場合、15W白熱電球は約15＆マイクロ径のタングステン。このような220V、約12＆マイクロの10W白熱タングステンフィラメント径の微細なタングステン; mは、電食を製造するための方法を使用する必要があります。