氧化鎢生產流程
氧化鎢一般的工藝過程是將仲鎢酸銨在500℃左右的空氣中焙燒成三氧化鎢,或在450℃左右的氫氣中輕微還原成藍色氧化鎢。用傳統工藝制取氧化鎢具有簡潔易行，先進合理，穩定可靠，成本低等特點。
特殊形貌氧化鎢的生產流程
氧化鎢有很強的組織生長能力，在穩定的反應條件下，其分子間的相互作用十分明顯。分子能嚴格按晶格排列外延生長，形成配比完整、成分單一的結構。隨著製備納米技術的完善，目前已經出現了一些特殊形態的氧化鎢，其中包括樹狀、板狀、納米棒、納米線等特殊形態的氧化鎢。
製備這些特殊形貌納米結構的氧化鎢的製備方法較多，大致可以分為三種：高溫合成法，水熱合成法和溶液低溫合成法。其中高溫合成法雖然最為常見，但是它對設備要求較高所以難以大範圍實施。而水熱合成法，是將W（CO）6和鎢酸銨酸化後，在160-200℃範圍內在高壓釜中反應2-100個小時，製備出形狀各異的納米棒，這個方法較于高溫合成法，成本較低易於廣泛推廣使用。溶液低溫合成法的製備方法由於是新發明的方法，在製備特殊形貌的氧化鎢方面還不成熟，但是該方法已經引起了人們的注意，前景十分廣闊。
此外，氧化鎢也是製備硬質合金的重要原料，隨著硬質合金行業的不斷發展，對產品的品質和性能的要求也越來越高。為此瞭解氧化鎢的性能對製備良好的硬質合金是有重要意義的。所有的氧化鎢都是以APT(仲鎢酸銨)為原料再經煆燒而制得的。隨著煆燒條件的不同，可得到不同的氧化鎢粉末。例如採用同一批APT原料，通過不同的煆燒工藝下分別製備出了紫鎢、藍鎢和黃鎢。每種氧化鎢都有其獨特的晶體結構，故它們的物理性能也不大相同。 紫鎢是相成分為WO2.72，因其獨特的晶體結構所以多用於制取細鎢粉和細碳化鎢粉。藍鎢在理論意義上的相成分為WO2.97.但是在實際生產中有藍鎢通常是多種氧化鎢的混合體，其中包括有黃鎢相或者紫鎢相。黃鎢具有的多種晶型，煆燒溫度的不同，得到WO3的晶型就不一樣。在700℃的煆燒溫度條件下可以製備出正交晶型的三氧化鎢。
