ייצור תחמוצת טונגסטן
ייצור תחמוצת טונגסטן הוא סידן של ammonium paratungstate תחת 500 מעלות צלזיוס באוויר לטונגסטן טריוקסיד, או הפחתת מימן תחת 450 מעלות צלזיוס לתחמוצת טונגסטן כחולה. השיטה המסורתית לייצור תחמוצת טונגסטן קלה לתפעול ובעלות נמוכה. תהליך הייצור הוא אבקת טונגסטן תחמוצת-מימן-מסננת-מיזוג-מסננת-טונגסטן. לציוד להפחתה ולרכוש השפעה רבה על אבקת טונגסטן. וגם שיטת חומר גלם ושיטת הפחתה.
הפקת תהליך מורפולוגיה תחמוצת טונגסטן מיוחדת:
לתחמוצת טונגסטן יש יכולת ארגונית חזקה לצמוח בתנאי תגובה יציבים, האינטראקציה בין מולקולות מאוד ברורה. סידור הסריג המולקולרי יכול להיות בקפדנות עם הצמיחה האפיטקסיאלית, יחס היווצרות של מבנה רכיב יחיד מלא. עם שיפור הטכנולוגיה של ננו, הייתה איזושהי צורה מיוחדת של תחמוצת טונגסטן, כולל עץ, צלחות, ננו-חרדים, ננו-חוטים וצורות מיוחדות אחרות.
ניתן לחלק את שיטת הכנת מבנה ננו תחמוצת טונגסטן מיוחדת לשלושה סוגים: סינתזה בטמפרטורה גבוהה, שיטת סינתזה הידרותרמית ושיטת סינתזת טמפרטורה. לשיטת סינתזת טמפרטורה גבוהה יש דרישה גבוהה לציוד, כך שלא ניתן ליישם אותה באופן נרחב. שיטת הסינתזה ההידרותרמית היא החמצת W (CO) 6 וטונגסטייט אמוניום, המגיבה למשך 2-100 שעות תחת צלזיוס של 160-200 מעלות ומייצרת צורות שונות של ננוורודים. בהשוואה לשיטת סינתזת טמפרטורה גבוהה, מדובר בעלות נמוכה ונוחה להפעלה. שיטת סינתזת טמפרטורת הפתרון היא שיטה חדשה שנמצאת תחת מחקר.
תחמוצת טונגסטן היא חומר גלם חשוב לייצור טונגסטן קרביד. עם התפתחות טונגסטן קרביד, הדרישה לאיכות המוצר ורכושו מחמירה יותר. אז הבנה מלאה של רכוש תחמוצת טונגסטן חיונית לייצור טונגסטן קרביד באיכות גבוהה. תחמוצת טונגסטן מיוצרת על ידי ammonium paratungstate. תחת טמפרטורה שונה, המוצר המייצר שונה כמו תחמוצת טונגסטן סגולה, תחמוצת טונגסטן כחולה ותחמוצת טונגסטן צהובה, שיש לה מבנה גבישי ייחודי ותכונה פיזית.
תחמוצת טונגסטן מייצרת נימה ליבון:
בייצור נימה צריך להוסיף תחמוצת אשלגן, תחמוצת סיליקון ותחמוצת אלומיניום לתחמוצת טונגסטן או תחמוצת טונגסטן כחולה, הסכום הכולל לא יעלה על 1%. זוהי השיטה שבאז המציא בשנת 1922. הפחתת תחמוצת טונגסטן מסוממת שטופלה במימן לאבקת טונגסטן מתכת.
ניתן לחלק את תהליך ההפחתה לשני שלבים. השלב הראשון מצמצם אותו לטונגסטן דו חמצני. ואז הפחיתה אותו לאבקת טונגסטן תחת 820 מעלות צלזיוס. זה יכול לגרום לתחמוצת האשלגן לעזור לשלוט על גודל החלקיקים. לאחר מכן לחץ עליו בתבנית מיוחדת לסר מלבני. טען את המוט במימן וחום עד 3000 מעלות צלזיוס. הצפיפות של בר טונגסטן יכולה להגיע ל 85% מערך התיאוריה. ואז ניתן לעבד את סרגל הטונגסטן לחוט טונגסטן בממד 3 מ"מ, אותו ניתן להפוך לחוט טונגסטן בגודל שונה.